隨著家具企業(yè)對數(shù)控櫥柜開料機的使用率越來越高，普及率越來越廣，其加工優(yōu)勢展現(xiàn)的越來越明顯，極大的提高了效率，大大節(jié)省了時間，但是在加工難免出出現(xiàn)各種這樣那樣的問題，很多問題原因都是鉆孔時孔口爆邊造成的現(xiàn)象，今天就來分享數(shù)控櫥柜開料機鉆頭在鉆孔時容易出現(xiàn)爆邊的簡單解決方法。

  方法一

  鉆頭自身如果沒有倒錐、鉆頭自身不同軸(跳動大)、鉆頭小尖(割刃)比中心尖高，這些原因都能造成鉆孔時孔口邊現(xiàn)象。解決的辦法就是嚴(yán)格檢驗以上提到的各個參數(shù)，板式家具自動上下料數(shù)控開料機，做到符合產(chǎn)品圖紙要求。

  方法二

  鉆頭自身跳動大(不同軸)，除了出現(xiàn)鉆孔時孔口小而出口大以外，還會引起孔爆邊。解決的辦法是做好鉆頭的檢驗，嚴(yán)格控制跳動。

  方法三

  使用機床如果主軸與快換接頭不同軸，也會引起鉆孔時孔口小而出口大。解決的辦法是更換快換接頭和主軸。

  方法四

  另外，使用數(shù)控櫥柜開料機如果主軸與快換接頭不同軸、使用機床的壓緊裝置配置不足，壓力不夠，鉆孔時工件晃動，也會造成鉆孔時爆邊。解決辦法：檢查快換接頭、機床主軸、氣壓等機床參數(shù)符合使用要求。

  方法五

  使用板式家具開料機時，如果主軸與快換接頭不同軸，也會引起鉆孔時孔口小而出口大。解決辦法：更換接頭和主軸。

  機床相關(guān)的因素就是我們選用的機床是否合適，數(shù)控櫥柜開料機是不是不適合加工這種材料，機床是否打了水平，沒有打水平有可能會引起斷刀。主軸電機的轉(zhuǎn)速是否過低，主軸電機轉(zhuǎn)速過低，櫥柜自動上下料開料機，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀，一般來說，我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。工藝的問題，加工余量是不是留的不合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導(dǎo)致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。當(dāng)然工藝中還有其他的很多因素，我在這里不多說了。周遍環(huán)境的相關(guān)因素有周圍是否有震源，提供的電壓是否穩(wěn)定。控制系統(tǒng)相關(guān)的因素路徑是否進行了光順，優(yōu)先模式是否正確，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產(chǎn)生震動，這樣就容易導(dǎo)致斷刀