在板式家具等木工加工領域,數(shù)控開料機不僅僅可以用來開料打孔,同時兼?zhèn)鋽?shù)控雕刻機的功能,也就是造型,大大節(jié)省成本與時間,提高了工作效率。那么,使用開料機的加工步驟是怎樣操作的呢?下面以帶自動上下料平臺的數(shù)控排鉆開料機為例,給大家簡單介紹下。
步驟一:
在自動上下料平臺上有一個紅外線自動感應系統(tǒng),是通過紅外線自動感應系統(tǒng)控制自動上下料平臺的升降。平臺上板材的高度達不到紅外線感應范圍的時候,自動上料平臺就開始上升直到被紅外線感應到為止。
步驟二:
在開料機上面有兩個或者三個吸盤,通過橫梁的運用把吸盤帶到自動上料平臺。自動控制吸盤吸附在板材上。通過橫梁和上料滾輪共同合作,把板材運送到真空吸附臺面上。
步驟三:
真空吸附臺面上的定位氣缸自動升起用以確定板材的初步位置。在立柱和上料滾輪旁邊各有一個氣缸,通過兩個氣缸與定位氣缸共同合作給板材進行定位。立柱和上料滾輪旁邊的氣缸互成九十度直角,這樣定位更準。
步驟四:
通過雙層真空吸附臺面對板材進行吸附,牢牢地固定在臺面上,起到裝夾的作用。然后定位氣缸、數(shù)控開料機立柱氣缸和上料氣缸全部縮回。
步驟五:
打反面垂直孔,然后翻板重復步驟三。
步驟六:
打正面垂直孔,然后根據(jù)自動拆單優(yōu)化軟件進行拆單,也就是開料。
步驟七:
開料完成后,真空吸附臺面吸附效果自動取消。利用數(shù)控開料機上面的推料裝置把開料后的板材推送至下料平臺。
數(shù)控開料機在開料的時候和推料過程中經(jīng)過二次除塵,可以起到非常好的吸塵效果。
開料階段是整個數(shù)控生產線操作步驟的核心部分,設備開完料之后接著進入封邊流程。推薦使用帶預銑功能的全自動直線封邊機。而打側孔階段應用紅外線側孔機是比較簡單,堪稱傻瓜式操作,速度也快。
簡單來說,就是先打反面孔---打正面孔---開料,按照步驟使用開料機才能安全高效的加工產品。
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